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精密機械加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證(zhèng)。采用拉延方(fāng)法加工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作(zuò)用在冷擠壓凸模(mó)上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工(gōng)中的工(gōng)序是指在(zài)一個工(gōng)作(zuò)地址,對一個或一組工件所連(lián)續結束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
精密機械加工的技術(shù)規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作(zuò)辦法(fǎ)等技術(shù)文件(jiàn)之一,它(tā)是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術(shù)規(guī)程通(tōng)常包(bāo)含以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序(xù)的(de)具體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削(xuē)用量(liàng)、時間定額等。