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精密機械加(jiā)工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強(qiáng)度(dù)外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是通過其(qí)各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工(gōng)中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束的(de)。其技能進(jìn)程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
精(jīng)密機械加工的技術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法(fǎ),按照規則(zé)的方式(shì)書寫(xiě)成技術文(wén)件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。