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精密機械加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所(suǒ)能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模(mó)具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀(zhuàng)況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工序的首要特(tè)點(diǎn)是不改動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的(de)。其(qí)技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
精密機械加工的(de)技術規程是(shì)規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術(shù)進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。